Varastonhallinta on nopeatempoinen maailma, jossa rajallinen tila ja työvoimapula aiheuttavat merkittäviä haasteita. Samalla tarve parantaa kilpailukykyä, joustavuutta ja suorituskykyä on kasvanut, mikä yhdessä työmarkkinoiden muutosten kanssa on lisännyt kiinnostusta automaatioratkaisuihin.
Helppokäyttöiset automaatiojärjestelmät, jotka on suunniteltu erityisesti prosessien yksinkertaistamiseen, voivat tarjota merkittävää kilpailuetua ja tehostaa resurssien käyttöä.
Automaattinen varastointi- ja noutojärjestelmä (ASRS) ei ratkaise kaikkia varaston haasteita, mutta järjestelmissä, joissa samaa nimikettä sisältävien lavojen määrä on suuri, automaattitrukin ja hyllystösukkulan yhdistelmä on usein kannattava investointi. Automaattisen varastointi- ja noutojärjestelmän avulla voidaan maksimoida lavapaikkojen määrä, lisätä tuottavuutta ja parantaa laatua.
Mikä on lavojen automatisoitu varastointi- ja noutojärjestelmä?
Automatisoitua varastointi- ja noutojärjestelmää (ASRS) käytetään varastoissa tavaroiden varastointi- ja noutoprosessien automatisointiin. AGV-pohjaisessa ASRS-järjestelmässä käytetään automaattitrukkien ja hyllystösukkuloiden yhdistelmää. Automaattinen sukkulajärjestelmä tarjoaa joustavan ratkaisun tilanpuutteen tai työvoimapulan kaltaisiin haasteisiin sekä tehokkuuden ja laadun parantamiseen.
Tarvitseeko varastosi automatisoitua varastointi- ja noutojärjestelmää?
Harkitse automatisoitua varastointi- ja noutojärjestelmää eli automaattitrukkia ja hyllystösukkulakokonaisuutta, kun:
-
Samaa nimikettä sisältävien lavojen määrä on suuri
Kun yksittäisen nimikkeen lavamäärät kasvavat suuriksi, automaattinen sukkulavarasto tarjoaa merkittävää hyötyä sekä tilankäytön että työn tuottavuuden näkökulmasta. Sen sijaan, jos yhtä nimikettä on varastossa vain 3–4 lavaa, sukkulajärjestelmästä ei käytännössä ole mitään hyötyä.❗Ensimmäisen kohdan tulee täyttyä, jotta lähdemme edes suosittelemaan ASRS ratkaisua asiakkaillemme. Jos samaa nimikettä sisältävien lavojen määrä ei ole suuri, mutta yksi tai useampi alla oleva kohta kuvailee tilannettanne, suunnittelemme vaihtoehtoisen ratkaisun muilla hyllyratkaisuillamme.
-
Haasteena on nykyisen varastointitilan riittävyys tai kun uuden varaston varastointitila halutaan maksimoida
Ylimitoitetut varastot ja epäjärjestys aiheuttavat helposti varastointiongelmia ja laatupoikkeamia. Kun nykyinen varastointikapasiteetti on äärirajoilla tai suunnitteilla on uusi varasto, jossa halutaan maksimoida lavapaikkojen määrä ja nostaa automaation astetta, automatisoitu varastointi- ja noutojärjestelmä on varteenotettava vaihtoehto. ASRS-järjestelmää ei kannata sivuuttaa ilman huolellisia laskelmia ja vertailua. - Haasteena on työvoimapula
Rekrytointivaikeudet ja työvoiman vaihtuvuus voivat häiritä toimintaa. Automaattitrukin ja hyllystösukkulan kokonaisuus vähentää riippuvuutta työvoimasta ja takaa jatkuvan, 24/7 tuottavuuden. Tämä lisää myös turvallisuutta, kun ihmisen ei tarvitse välttämättä käydä varastossa tai tietyllä varaston alueella lainkaan. - Tehokkuutta halutaan kehittää
Jos varasto ei pysy kasvavien tilausmäärien perässä, ASRS-järjestelmä voi parantaa varastointikapasiteettia nopeilla sukkuloilla ja tehokkaalla ja katkeamattomalla kuormankäsittelyllä. Lavakapasiteettitarpeen kasvaessa olemassa olevaa sukkulahyllystöä on usein erittäin helppo laajentaa. - Työntekijät työskentelevät arvoa tuottamattomien tehtävien parissa
Toistuvien tehtävien automatisointi mahdollistaa työntekijöiden siirtämisen mielekkäämpiin ja arvoa tuottaviin työtehtäviin, joissa tarvitaan osaamista, jota koneella ei ole. Automaattitrukki ja hyllystösukkula hoitavat toisteiset tehtävät tasaisen varmasti. - Laatua halutaan kehittää
Varastotasojen ja varastointipaikkojen hallinnan haasteet sekä inhimilliset virheet voivat aiheuttaa viivästyksiä, toimitusvirheitä ja heikentää asiakaskokemusta – ja kaikella tällä on oma hintalappunsa. Automaatio sen sijaan toimii johdonmukaisesti ja virheettömästi, mikä parantaa laatua ja vähentää kustannuksia. - Nykyinen ratkaisu ei jousta eikä sitä ole mahdollista skaalata
Varastot, joissa kysyntä vaihtelee, tarvitsevat mukautuvia varastointiratkaisuja. AGV-pohjainen ASRS-ratkaisu on skaalautuva, joten hyllystösukkuloiden ja trukkien määrää voidaan muuttaa joustavasti tarpeen mukaan. Tämä antaa yritykselle mahdollisuuden kasvaa.
Mihin sovelluksiin automaattinen sukkuloita ja tiivistä varastointia hyödyntävä ratkaisu sopii?
Automaattinen sukkuloita ja tiivistä varastointia hyödyntävä ratkaisu sopii erinomaisesti erilaisiin lavalle asetettujen kuormien varastointisovelluksiin, joissa samaa nimikettä sisältävien lavojen määrä on suuri.
Esimerkkejä varastointisovelluksista:
- vastaanottoalue
- keräilyn ja kokoonpanon puskurivarastot
- valmiiden tuotteiden alue
Varaston automatisoinnissa pääsee alkuun myös vaiheittain
Automatisoitujen prosessien avulla tehtävät voidaan suorittaa nopeammin, tehokkaammin ja tarkemmin. Jos automaatio ei kuitenkaan ole vielä ajankohtaista tai siihen halutaan siirtyä vaiheittain, perinteinen sukkulahylly on erinomainen vaihtoehto.
Sukkulahyllyn automaattitoiminto voidaan kytkeä pois päältä, jolloin sukkulahylly toimii manuaalitrukin ja kuljettajan kanssa. Kun myöhemmin on aika ottaa automaattitrukki käyttöön, siirtyminen täysin automatisoituun järjestelmään onnistuu joustavasti; riittää, että sukkulahyllyn automaattitoiminto kytketään päälle.
Mistä kannattaa aloittaa?
Jos tunnistat merkkejä siitä, että yrityksesi voisi hyötyä automatisoidusta lavojen varastointi- ja noutoratkaisusta, suosittelemme kartoitusta, jossa selvitetään toimintaympäristön soveltuvuus automaatiolle sekä tehdään tarkat laskelmat investoinnin kannattavuudesta.
Kiinnostuitko automatisoidusta varastointi- ja noutojärjestelmästä ja haluaisit kartoituksen? Ota yhteyttä >>
